Kaynak

Şirket farklı metaller arasında hassas kaynağı destekliyor mu?

Endüstriyel imalat, heterojen metalin sürekli yükseltilmesinin arka planına karşı kaynak Teknoloji, hafif ekipman yapısı, performans optimizasyonu ve fonksiyonel entegrasyonda geniş uygulama beklentileri göstermiştir. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd., kendi üretimini ve Ar -Ge avantajlarını birleştirir ve kaynak teknolojisi alanında sürekli olarak genişler ve özellikle katı deneyim ve olgun süreçler biriktiren farklı metallerin kaynağında çeşitli metal malzemeler arasında kesin bağlantılar yapma yeteneğine sahiptir.
Farklı metal kaynağı, aynı malzemenin kaynağından farklıdır. Ana zorluk, çatlaklar, gözenekler ve arayüzlerin kombinasyonu gibi problemlere eğilimli olan malzemenin termal genleşme katsayısı, elektrokimyasal özellikler, erime noktası, termal iletkenlik vb. Bu teknik zorluk serilerini çözmek için Mingli Electric, farklı metal malzemelerin karakteristiklerine dayanan makul kaynak parametreleri ve proses akışlarını formüle edebilen argon ark kaynağı, lazer kaynağı, koruyucu kaynak, vb.
Şirket, çeşitli metallerin stres dağılımı, füzyon mekanizması ve arayüz reaksiyonuna ve kaynak sırasında kombinasyonlarına aşina olan profesyonel bir kaynak mühendisliği ekibi ile donatılmıştır. Örneğin, alüminyum ve çelik arasındaki kaynak, kırılgan intermetalik bileşiklerin oluşumu nedeniyle yapısal performansın bozulmasını önlemek için ısı girişinin kontrol edilmesini gerektirir. Bu amaçla, Mingli Electric, kaynak sırasını optimize ederek, tampon geçiş katmanını tasarlayarak ve uyarlanabilir kaynak malzemeleri seçerek bu tip malzeme kombinasyonunun kaynak problemini yavaş yavaş çözdü. Aynı zamanda, titanyum alaşımı, paslanmaz çelik, bakır alaşımı, vb. Gibi malzemeler için, şirket de eklemlerin doğal olduğundan ve kaynakların yoğun ve düzgün olduğundan emin olmak için işlem testleri ve takım armatürleri yoluyla özelleştirebilir.
Proje uygulama süreci sırasında şirket, müşterinin özel çizim gereksinimlerine ve kullanım senaryolarına göre ön kaynak fizibilitesi değerlendirmesi ve süreç doğrulaması yapacak ve gerçek işlemlerde üretilen hataları ve kaynak kusurlarını azaltmak için termal giriş yolu ve yapısal deformasyon eğilimlerinin simülasyonunu ve analizini birleştirecektir. Üretim kaliteli bir izleme mekanizması ile donatılmıştır ve ortak pozisyonlar tek tek tek tek denetlenir ve sorunlar, her kaynaklı parçanın teknik özelliklere ve müşteri standartlarına uygun olmasını sağlamak için zamanında keşfedilir ve düzeltilir.
Farklı çalışma koşulları altında yapısal parçaların hizmet gereksinimlerini karşılamak için Mingli Electric ayrıca, stresi ortadan kaldırmak, kaynak ve oksit katmanlarını, kaynak ve korozyon direncinin estetiğini iyileştirmek için elektrikli parlatma, vb. Basınç taşıyan contalar ve güçlü yorgunluk direnci gibi özel gereksinimlere sahip mühendislik uygulamaları için şirket, proje gereksinimlerine göre kaynak işlemleri için özel özelleştirme ve numune örneği de yapabilir.
Çizim tasarımı, malzeme seçimi, işlem formülasyonu gerçek kaynak ve incelemeye kadar entegre özelliklerle, Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. sadece çeşitli farklı metal malzemeler arasında kararlı kaynak gerçekleştirmekle kalmaz, aynı zamanda müşterilere kullanım ihtiyaçlarını karşılayan yapısal çözümler sunar. Şirket her zaman mükemmellik için çabalama ruhuna bağlı kalır, kaynak işleminin uyarlanabilirliğini ve kontrol edilebilirliğini sürekli olarak geliştirir ve birçok sektöre güvenilir kaynak desteği ve teknik hizmetler sağlar. Gelecekte, daha üst düzey üretim alanlarında, şirket müşterilerin daha verimli ve entegre yapısal tasarım hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmak için farklı metal kaynağının uygulama sınırlarını genişletmeye devam edecektir.

Şirket, kaynaklı parçaların tutarlılığını ve istikrarını artırmaya yardımcı olmak için kaynak sırasında gerçek zamanlı kaliteyi izleme yeteneğine sahip mi?

Alanında kaynak Endüstriyel üretimde, ürün tutarlılığı ve yapısal istikrar elde etmek her zaman anahtardır. Metal yapıları kalıcı olarak bağlama işlemi olarak, kaynak, genel ürünün hizmet ömrünü ve güvenlik performansını doğrudan etkiler. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd., kaynak işlem kontrolünün öneminin farkındadır, gelişmiş üretim teknolojisinin uygulanmasını aktif olarak teşvik eder ve kaynaklı parçaların kitle üretiminde iyi tutarlılığı ve yapısal stabiliteyi korumasına yardımcı olmak için kaynak işlemi için gerçek zamanlı kalite izleme yetenekleri oluşturur.
Kaynak işlemi, akım, voltaj, hız, kaynak açısı ve ısı girişi vb. Gibi çoklu değişkenleri içerir. Bu parametrelerin hafif sapması kaynak kusurlarına neden olabilir. Kaynak işlemini etkili bir şekilde kontrol etmek için şirket, temel işlem verilerini toplamak ve kaynak işlemi sırasında gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak için çeşitli otomatik ve akıllı ekipmanlarla donatılmıştır. Sistem, kaynak yaylarının davranışını endüktif olarak izleyebilir, olası kaynak kararsızlığını hızlı bir şekilde tanımlamak ve zamanında ayarlamalar yapmak için mevcut dalgalanmalar, voltaj değişiklikleri ve kaynak tabancası çalışma yörüngesi gibi önemli veri göstergelerini tespit edebilir.
Kaynak işlemlerini uygulamadan önce, Mingli Electric, malzeme özelliklerine ve yapısal ihtiyaçlara dayalı ayrıntılı işlem standartlarını formüle edecek ve sensör sistemleri ve kontrol yazılımı aracılığıyla proses ön ayarlarını ve dinamik ayarlamaları gerçekleştirecektir, böylece her kaynak en uygun işlem penceresinde çalışacaktır. Kitle üretiminde, bu veri odaklı yaklaşım, insan operasyonel hatalarının veya çevresel değişikliklerin neden olduğu tutarsızlıkları büyük ölçüde azaltır, bu da her kaynaklı eklemin ısıdan etkilenen bölgeler, kaynak füzyonu ve stres dağılımında tutarlı olma eğiliminde olmasını sağlar.
Kaynak stabilitesini artırmak için şirket, kaynak oluşturma sırasında termal iletim yolunu ve kaynak genişliği dağılımını gözlemlemek için görüntü izleme ve kızılötesi termal görüntüleme gibi yardımcı algılama teknolojileri de getirmiştir. Erimiş havuz şeklinin gerçek zamanlı analizi ve görsel sistemin dinamik evrimi sayesinde, cüruf içerme, affus ve kaynak üzerindeki alt kesimler gibi herhangi bir kusur olup olmadığı belirlenebilir. Teknik personel, farklı gruplardaki yapısal parçaların tekrarlanabilirliğini ve kontrol edilebilirliğini artırmak için buna dayalı zamanında ayarlamalar yapabilir.
Kaynaktan sonra şirket, ultrasonik dalgalar, ışınlar, manyetik toz vb. Dahil anahtar parçaları örneklemek ve tespit etmek için tahribatsız test yöntemleri kullanacaktır. Bu test sonuçları kalite veritabanına dahil edilecek ve işlem parametrelerini ve ekipman ayarlarını sürekli olarak optimize etmek için kaynak sırasında gerçek zamanlı verilerle karşılaştırılacaktır. Veri birikimi ve trend analizi yoluyla, işletmeler farklı ürünler ve malzeme türleri için kaynak işlemlerinin sürekli iyileştirilmesini sağlayabilir ve böylece sağlam ve verimli bir kalite yönetim sistemi oluşturabilir.
İşletme içinde, üretim süresi, ekipman numarası, operatör ve işlem parametreleri gibi tüm işlem bilgilerini her kaynaklı parçanın sayısına göre izleyebilen eksiksiz bir işlem izlenebilirlik sistemi kurulmuştur. Bu izlenebilirlik sistemi sadece problemlerin kaynağını hızlı bir şekilde keşfetmeye ve bulmakla kalmaz, aynı zamanda müşterilere şeffaf kalite güvence desteği sağlar.
Çekirdek olarak gerçek zamanlı izleme ile bir kaynak kalite kontrol platformu oluşturarak, Mingli Electric, ön hazırlıktan hazırlıktan, weld sonrası denetime kadar tüm sürecin görsel yönetimini fark etti. Bu sistem sadece kaynaklı parçaların tutarlılığını ve stabilitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda şirketin ağır hizmet yapıları ve karmaşık bileşenler gibi yüksek talep alanlarında üretim yeteneklerini güçlendirir ve mühendislik makineleri, enerji ekipmanı ve demiryolu geçişi gibi birçok alanda müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını daha iyi sunabilir. Sürekli keşif ve uygulamada şirket, kaynak kalitesinin istikrarlı çıktısı için güçlü teknik destek sağlayarak kaynakların akıllı yükseltmesini teşvik etmeye devam ediyor. .